ХЛАДОНОСИТЕЛИ «FRITERM»™ (на основе пропиленгликоля)

FRITERM™ – высококачественная низкозамерзающая жидкость, которая изготовлена  на основе пропиленгликоля высшего сорта и может использоваться во вторичных контурах холодильных установок в качестве промежуточного хладоносителя.  В зависимости от % содержания FRITERM™ в готовом водном растворе он может сохранять  высокую текучесть при температуре  до -40°С. Продукт соединяет в себе отличные антифризные характеристики с  хорошими  антикоррозионными свойствами, что открывает широкие возможности для использованияна предприятиях пищевой промышленности.

Технические характеристики

FRITERM™ – прозрачная однородная жидкость желтого цвета с флюоресцентной добавкой, облегчающей контроль герметичности соединений.   Цвет может быть изменен по согласованию с Заказчиком.

Состав:  пропиленгликоль (1,2 пропандиол), дистиллированная (или деминерализованная)  вода, пакет присадок (стабилизирующие, антикоррозионные, антипенные) производства Чехии и Германии, краситель.

ХАРАКТЕРИСТИКИ согласно  ТУ У 21536163.002-2000

Примечание:
*) При разведении дистиллированной водой в объемном соотношении  1:1
**) При разведении  раствором хлористого цинка в объемном соотношении 1:1

Приведенные данные получены в лабораторных условиях и не всегда применимы к промышленным установкам.  В связи с этим мы не даем гарантии, что именно эти значения будут получены в системе охлаждения и  предлагаем использовать эти цифры как директиву при разработке установки.

Антикоррозионная защита

 На основании многолетнего опыта эксплуатации  низкотемпературных жидкостей, специалисты из Чехии разработали пакет присадок, для нейтрализации коррозионной активности водных растворов пропиленгликоля. Антикоррозионная защита охватывает все основные виды металлов, используемых в охлаждающих процессах: сталь, нержавеющие стальные сплавы, чугун, латунь, медь, алюминий и др.

Избегайте контакта  FRITERM™ с оцинкованной сталью.

Экологичность

Хладоносители FRITERM™ не токсичны, относятся к малоопасным продуктам.  При транспортировке не требуется применение системы информации об опасности.

Заключение государственной санитарно-эпидемиологической экспертизы № 05.03.02-04/41685 подтверждает возможность использования FRITERM™ на предприятиях пищевой и других отраслях  промышленности.

Применение

Хладоноситель FRITERM™ поставляется в виде готовых к применению продуктов с низкой температурой замерзания  -5/-10/-15/-20/-25/-30/-35/-40°С. Изменение концентрации потребителем готовых продуктов возможно только после консультаций с производителем.

Потребитель может самостоятельно приготовить рабочий раствор, используя FRITERM™-концентрат и дистиллированную воду.

Совместимость с другими тепло- хладоносителями

Не допускается смешивать FRITERM™ с  другими хладоносителями, содержащими растворы неорганических солей (хлориды и карбонаты), т.к. это может отрицательно сказаться на антифризных и антикорозионных свойствах хладоносителя, а также привести к нежелательным химическим процессам. Если в системе отопления  происходит замена хладоносителя, то перед заливкой в оборудование FRITERM™и система должна быть  тщательно промыта и очищена.

Совместимость с металлами  и уплотнительными материалами

Хладоноситель FRITERM™ не оказывает воздействия на большинство герметизирующих и уплотнительных материалов, используемых в холодильном оборудовании. Наиболее надежными материалами являются:

• Пенька: ---
• Бутилкаучук: IIR    
• Полихлорбутадиеновый каучук: CR
• Этилен-пропилен-диеновый каучук: EPDM
• Фторуглеродные эластомеры: FPM
• Натуральный каучук, до 80°С: NR
• Нитрилкаучук: NBR
• Полиацетат: POM
• Полиамид*, до 115°С: PA
• Полибутен: PB
• Полиэтилен, низкого, высокого давл.: LDPE, HDPE
• Полиэтилен сетчатый: VPE
• Полипропилен: PP
• Политетрафторэтилен: PTFE
• Поливинилхлорид: PVC h
• Силиконовый каучук: Si
• Стиролбутадиеновый каучук: SBR
  Ненасыщенные полиэфирные смолы: UP

*) Аминопластмассы  и силиконовые компоненты в литературе характеризуются как условно надежные.

Температурная стабильность

FRITERM™ ( в зависимости от  концентрации )пригоден для постоянного использования в системах работающих от –40°С до +150°С. FRITERM™ стабилен, при правильном применении его физико-химические свойства сохраняется в течение всего срока эксплуатации.

Хладоноситель и  оборудование

Мы советуем производить регулярные проверки  показателя рН  хладоносителя, при его использовании в открытой системе, т.к. присутствие большего  количества излишнего кислорода воздуха  уменьшает  концентрацию ингибиторов коррозии, что приводит  к снижению  коррозионной защиты. Такие измерения могут быть осуществлены нашей Компанией  в рамках программы «Обратная связь» (см. подробнее раздел «СЕРВИС»).

Поверхности теплообменников, резервуаров и труб, которые контактируют  с  хладоносителем, не должна быть оцинковаными. В случае попадания FRITERM™на внешние оцинкованные покрытия – промойте эти места водой.

В местах соединений рекомендуется использовать твердые медьсодержащие припои. Использование мягких припоев не рекомендуется. В случае сомнений проконсультируйтесь с производителем припоя.  Использование  хлоридсодержащих флюсов не допускается .

Не используйте клапаны, допускающие проникновение воздуха внутрь системы.

Убедитесь, что между частями системы, которые будут соприкасаться с FRITERM™, нет внешнего электрического напряжения, что исключит   риск возникновения электрохимической коррозии.

Очистка и наполнение охлаждающего оборудования:

1. 1. Во время монтажа системы старайтесь недопускать попадания внутрь загрязнений. После окончания монтажа новой системы отопления  ее следует промыть сильным напором воды  с целью удаления загрязнений, в особенности стружек, остатков упаковки. Для промывки системы может быть использован 1%-2% раствор тринатрийфосфата. После промывки раствором тринатрийфосфата, система должна быть тщательно промыта водой.
2. Все внутренние фильтры должны быть очищены для того, чтобы  не блокировать свободную циркуляцию теплоносителя и тем самым не затруднять нормальную работу насосов.
3. Следующим этапом, система должна быть проверена на утечку (произведена опрессовка), затем система полностью осушается и заполняется FRITERM™.
4. Возможные воздушные пробки, образовавшиеся в системе, после ее заполнения, должны быть устранены. При снижении температуры они могут стать причиной подсоса воздуха в систему.
5. Потери хладоносителя, вызванные испарением, должны восполняться водой. Потери из-за утечек или просачиваний системы должны быть восполнены рабочим раствором FRITERM™/вода той же концентрации. После восполнения системы водой или доливки раствора рекомендуется проверить плотность раствора.

Хранение, срок службы

Срок годности FRITERM™ до начала эксплуатации (при хранении его в плотно закрытых, герметичных полиэтиленовых контейнерах, в местах, защищенных от воздействия прямых солнечных лучей) – не менее 5-ти лет. Продукт химически стабилен, если при хранении отсутствовало воздействие высоких температур и сильных окисляющих веществ, как, например, перекиси водорода, азотной кислоты и др. Срок службы хладоносителя зависит от режима его эксплуатации. Для максимального продления службы теплоносителя рекомендуется строго придерживаться правил эксплуатации, изложенных в разделе «Применение», а также регулярно контролировать состояние хладоносителя. Во многих случаях хладоноситель, параметры которого по каким-либо причинам перестали соответствовать нормам, можно откорректировать до нормального состояния. В случае, когда корректировка хладоносителя не представляется возможной, его направляют в специализированные организации на утилизацию согласно ДсанПІН 2.2.7.029.

Техника безопасности

Соприкосновение с FRITERM™ не наносит ущерба человеку. Его основной компонент  пропиленгликоль (E1520) разрешен для использования в большинстве стран мира. Однако рекомендуется соблюдать обычные правила безопасности и промышленные санитарные нормы, относящиеся к химическим веществам, и использовать средства индивидуальной защиты согласно отраслевых норм по ГОСТ 12.4.011-89 (защитные очки, перчатки, спец.одежду). В случае незащищенного контакта с FRITERM™ следует принять следующие меры:

Использовать только в технических системах строго в соответствии с назначением!

Не допускать попадания в почву и воду.